數(shù)控車床加工的工藝與普通車床類似，但數(shù)控車床是一次裝夾連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：一、合理選擇刀具:（1）粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足

如何減小數(shù)控車床的加工誤差，現(xiàn)已成了人們研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)問(wèn)題。針對(duì)數(shù)控車床在實(shí)際生產(chǎn)中遇到產(chǎn)品加工精度不高的問(wèn)題，可以采取誤差補(bǔ)償法、誤差防止法等方法和措施來(lái)提高數(shù)控車床的加工精度。&

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)

　　數(shù)控系統(tǒng)的振蕩現(xiàn)象已成為數(shù)控全閉環(huán)系統(tǒng)的共同性問(wèn)題。系統(tǒng)振蕩時(shí)會(huì)造成機(jī)床產(chǎn)生爬行與振動(dòng)故障，尤其在臥式帶立柱的軸和旋轉(zhuǎn)數(shù)控工作臺(tái)軸其系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率較高。該問(wèn)題已成為影響數(shù)控車床正常使用的重要因素之一?！　?shù)控車床產(chǎn)生振蕩的原因：　　

20世紀(jì)90年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)等的突出成就是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的興起和飛速發(fā)展給科學(xué)技術(shù)、工業(yè)生產(chǎn)、政治、軍事、教育義舉人么日常生活都帶來(lái)了巨大的變革。各種網(wǎng)絡(luò)

桁架自動(dòng)化生產(chǎn)線可以自動(dòng)上下料、取料、送料，批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢(shì)明顯，數(shù)控車床機(jī)器人、上下料機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)效果是非常理想，并不會(huì)受到物件重量限制，整體可形成移動(dòng)上支持十分有效，得到市面上更多客戶實(shí)現(xiàn)，發(fā)展到現(xiàn)在技術(shù)層面越來(lái)越成熟。那么，桁架自

數(shù)控自動(dòng)車床的送料系統(tǒng)也日益發(fā)展迅速，像一些振動(dòng)盤上料、提升機(jī)上料等更新的也比較快，那上料機(jī)是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的？　　一些數(shù)控自動(dòng)車床，像軸承套圈車床、數(shù)控自動(dòng)車床等，他們都是帶有各自的送料系統(tǒng)，上料機(jī)的更新速度也是愈發(fā)變快，軸承套圈生產(chǎn)線的發(fā)展也

自動(dòng)數(shù)控車床：全自動(dòng)車床的特點(diǎn)1、微電腦智能控制柔性不打刀，并且平時(shí)使用刀壽命長(zhǎng)；2、刀桿長(zhǎng)度誤差在2mm以內(nèi)能照常銑出合格頭部；3、主軸電機(jī)自動(dòng)開(kāi)機(jī)與自動(dòng)停機(jī)，安全性高；4、同一機(jī)器刀桿長(zhǎng)度加工范圍20mm至380mm；5、整機(jī)無(wú)中間繼電

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。總體而言，數(shù)控車床呈現(xiàn)以下三個(gè)發(fā)展趨勢(shì)

可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicalController,簡(jiǎn)稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置，用于完成數(shù)控機(jī)床的各種邏輯運(yùn)算和順序控制，如機(jī)床啟停、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開(kāi)關(guān)等輔